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风淋间为早餐生产车间环境提供信心保障
资料来源:广州启绿空气净化设备有限公司   日期:2012-11-13   人气:   标签:风淋间 风淋房 风淋室

      11月5日,记者专门赶到“绿根万宇”早餐生产基地和“家家乐”生产车间,实地观看了早餐的生产过程,放心早餐的生产是怎么样呢?放心早餐投放市区已经10天,市民们对它的了解也越来越多、越来越广,看到了,尝过了风淋间,风淋房,风淋室--风淋间为早餐生产车间环境提供信心保障,  是不是像承诺的一样让人放心呢?    机械化的生产,人工少干预,保障的是卫生.
       第一间是制馅车间,由于制馅是在上午进行,已经忙完了的工人们正在忙着清理车间。陈经理说:“我们的早餐从原材料开始就严格控制,每天的蔬菜、肉类都是经过仔细挑选,从正规厂家进货,新鲜、安全有保障。生产过程中,物流和生产完全隔开,每个车间都是独立的,尽量减少人员接触,也是保证卫生。”
    在面点成型车间里,五六个工人正在忙着做包子。几位工人一边忙着摆放包子,一边不时地拿起包子放到一个小秤上量一下。“我们每个包子的净重要求是90克左右,每隔两分钟我们都会进行一下测量,如果发现有不达标的产品就会当做废品处理。”一边听陈经理介绍,记者看到一位工人把一个包子放到秤上,94克,合格,包子被放到一张标签纸上,这张标签纸就是这个包子的“身份证”了,上面有生产厂家、生产日期,一旦顾客发现有问题就能通过这张标签联系厂家。

    11月5日下午2:30 ,记者来到位于北三环的“绿根万宇”早餐生产基地,3500平方米的厂区里整洁干净,“绿根万宇”早餐的84个品种全部在此生产。按照要求,记者换上工作服,带上防尘帽,套上鞋套,进入了面点车间,所有的面点,例如包子、肉卷、西点等都是在这里生产。要想从从员工风淋通道进入车间,首先要进行洗手消毒,再经过一间风淋间才行。“风淋间主要是消除工人身上可能携带的毛发或者细微的尘屑,一般要求工人在此站立20秒。”“绿根万宇”早餐生产副总经理陈洪明介绍说。
    在一边的制作台上,记者发现了一个伤痕累累的案板和一把锤子。“这是我们在标签纸上打日期标志的工具。”陈经理做起了示范,标签纸上印有代表日期的数字,用锤子和铁钉在相应日期的数字上打个洞,市民就可以凭着这个判断包子的生产日期。“这样省去了每天的印刷,既环保也安全。”陈经理说。
    再经过严格控制湿度、温度和压力的醒发、蒸制,一屉屉的包子就出锅了。“自然风凉以后,经过包装就可以送到销售点去了,再经过销售点加热,市民就能买到热腾腾的包子了。”陈经理说,西点面包之类的烘焙产品,从面粉到出厂,都是同样的严格要求。
        为了保障食品安全,“绿根万宇”还专门设立了检验室,每天对原材料进行安全检验,同时也对早餐的半成品和成品进行质量检测。“我们会对每天的产品进行留样,可以对保质期内的食品进行检验和追溯。每天在销售点收回的产品,我们都是交给专门的地方去进行销毁,然后压制成饲料卖给养殖厂,不会进行二次买卖。”陈经理说。
    在“家家乐”早餐生产车间,粥类的制作让记者耳目一新,生米经过清洗之后,直接灌入包装罐,再进入到杀菌蒸制锅里,再出来,就是香喷喷的粥了。“我们的包装罐是专门材料制成,高温不会产生有毒物质,大家可以放心食用。而且我们的粥是有国家产品标准号,这在早餐粥里是独一份。”“家家乐”生产经理吴刚说,因为是最新的科技,粥罐的密封性很好,在家放几天仍然可以食用,并且绝无防腐剂。
    风淋室厂家记者向他们转达了市民的建议,希望能在早餐车里能有符合保定当地口味的早餐,两家早餐负责人都表示,已经开始考虑完善早餐的品种,增加一些具有保定本地特色的食品,满足大家的需求。
    精心熬制,求安全更求口味
    隔壁就是热气腾腾的饮品车间。“选大豆,我们严格要求水分、杂质含量。”陈经理说,泡好的大豆还会经过沉淀、磁石去杂质等环节,磨浆之后再经三次沉淀,再由输送槽道进行灌装,全程基本不需要人工。
    车间中间两口熬粥的大锅正咕嘟嘟地开着,锅里是紫米粥,要熬两个多小时才能出锅,再高温灌装。“慢熬有助于提升粥的口感,同样豆浆几次沉淀也是为了过滤豆渣,让豆浆口感细腻,又不失营养。”陈经理介绍。

 

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